混凝土密封固化剂耐磨地坪的施工操作流程为：地面混凝土浇筑——整平——撒布耐磨骨料并抹光——清水养护7~14天——地面收缩缝切割——混凝土密封固化剂浸透——地坪保养。

1 材料要求

不同的密封固化剂对施工温度、时间、用量、操作等具有不同的要求，施工前熟知密封固化剂产品说明书，并按说明书要求进行操作。各类密封固化剂应具有无毒、无味、使用简单、渗透、密封、提升混凝土性能等的质量要求。

2 混凝土基层要求

首先，混凝土基层应平整。因密封固化剂是液体，不具有找平的功能，因此，混凝土基层的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基层不平整易导致密封固化剂难以在基层面均布，在涂刷密封固化剂后，容易在地面凹处出现大量的“小水坑”，而地面凸出无法有效“吸收”密封固化剂。基层平整度应能达到4mm级别。

其次，应进行基层清理。将混凝土基层上的水泥渣、灰尘、油污、垃圾等清理干净，以打开基层表面跟过的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面；用清水清洗基层地面，因为密封固化剂是无色透明液体，且其功能主要是渗透进混凝土基层，因此，保证混凝土表面的观感，可提升完成后的地面的整体观感效果。待地面八成干（无明水）后即可进行密封固化剂施工。

第三，应加强基层的养护。基层养护不当易出现开裂现象，且易受污染。应在地面基层施工完约5小时后，即开始洒水养护，水养护应持续7天以上，需保证混凝土表面呈持续湿润状态。基层施工完成后，除水养护剂切割缝人员外，其余人员不得来回走动。特别注意应使用清水养护，脏水或含有杂质的水容易污染基层，杂质嵌入基层毛细孔将导致密封固化剂无法渗透。

第四，基层混凝土强度应达到C25；对于旧地面应先进行充分打磨；有涂料地面应将完全打磨刮除。

3 密封固化剂操作要点

首先，用密封固化剂浸透整个基层表面。将密封固化剂均匀喷涂在基层表面，在基层凸起处或真渗透较快处应加大喷涂用量，以确保整个基层表面在密封固化剂润湿下维持30分钟。

在30~40分钟后大部分的密封固化剂已经被混凝土基层表面吸收，为了让剩余的密封固化剂完全的吸收进表面，不断地从低空出和水坑扫走或拭去任何过剩的材料至其它凸起处；直到大面积的基层表面仍残留较多的密封固化剂，视为混凝土基层已充分吸收密封固化剂。待脚下变滑稠时，用清水冲洗整个表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化剂之残留物。

一般施工时间为1~3小时，施工完毕地面干燥后即可正常行走。48小时内地面应保持清洁，不可积水或有油脂低落到地面。

其次，应注意密封固化剂耐磨地坪保养。密封固化剂与混凝土会持续发生化学反应，且 每周进行一至二次的用洗地机机械清洗会加速他们反应，能使地坪光泽尽早出现，并能尽早大道抗渗效果。另外，由于酸性溶液会腐蚀地面，使地坪表面暗淡无光，因此，用弱碱性的洗涤剂清洗地面，并及时清洗地坪表面脏污；表面不要上蜡，因为嗲面会逐渐出现打蜡般的光泽，也无需再用其它密封剂涂抹。

4 耐磨地坪性能验证

由于化学作用的原因，在防尘、硬化、耐磨性等方面在施工完毕后数小时内立即开始显现，但其光泽、密封性、抗渗性随着化学反应的深入需数月后才逐渐显现。针对工程特点及实际情况，采用下列容易操作、可行的检测方法进行性能验证。

4.1 检查硬度

在混凝土密封固化剂施工完毕后七天、二十八天分别用铜及铁片以及平面及尖角两种方式均力摩擦地面，与未经处理之地面比较，经处理之地面硬度明显增加，基本无划痕，未经过处理的地面有明显划痕，且伴有灰尘产生；4.2 不起尘检测

目测、用纸巾擦拭，经过处理的地面无灰尘析出；4.3 强度检测

二十八天后用回弹仪进行检测

4.4 表面质量

无明显色差、表面平整、光洁，无需打蜡。